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色母粒是什么原料?

通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。

色母粒生产工艺有几种，典型的如：颜料、树脂、分散剂、体积颜料、其他助剂高速搅拌机、双螺杆机挤出色母粒。

色母上色的局限性是啥?

 色母通常未作拼色用仅从使塑胶上色，得到色调的视角讲，在很多状况下，选用色母做为添加剂，拼配给出色的塑胶制品，它是***将会的，但因为色母中，带有质粒载体和增稠剂这类的诸多改性剂，选用色母颜色，色母使用量多，相对的輔助成份的使用量扩大，会对塑胶制品的物理学物理性能造成不良影响的危害。色母上色仅适用热固性塑料的上色色母制取全过程中，一般选用被上色环氧树脂为质粒载体，因为热固性塑料环氧树脂遇热之后产生放热反应而化学交联，丧失熔化特性，因而不适合用以制做色母的质粒载体，迄今并未见热固性塑料用色母以及运用报导。厚胜梳理出示

色母粒着色均匀,稳定,提高塑料制件质量.色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点.

色浆在色母粒中是十分关键的一种成分，塑料制品易遇氧而老化，故在生产过程中经常添加剂。按原理，它分为主导剂，关键是矿酸基缓聚剂—胺和酚类化合物剂，輔助剂（别称重金属超标钝化剂）。